一般來說，激光切割質(zhì)量可以通過切割表面的技術(shù)參數(shù)予以判斷

        對給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個經(jīng)驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。在進(jìn)行材料生產(chǎn)加工期間，需要重視材料的加工質(zhì)量，而在這些加工行業(yè)中切割操作是比較常見的一種加工方式，所以現(xiàn)在廠家也很注重材料的切割質(zhì)量。為了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工廠家都會選用激光切割加工來完成材料切割任務(wù)，這種設(shè)備的投入應(yīng)用可以讓加工過程更加簡單便捷，也可以有效提升生產(chǎn)效率。  

        激光切割加工是材料切割工藝中的一種，現(xiàn)在這種工藝方法也開始取代了傳統(tǒng)的加工方式，而通過激光切割加工設(shè)備進(jìn)行加工期間，其實可以達(dá)到較快的加工速度，因為設(shè)備在加工時會產(chǎn)生激光束，并直接和材料表面接觸，在這個工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很快，可以馬上達(dá)到燃點，并通過這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝方法很簡單便捷，能夠避免很多復(fù)雜的操作程序。

        另外激光切割加工設(shè)備的分類也比較多，平時在進(jìn)行材料加工期間可以靈活選用，但是無論是哪一種激光切割加工設(shè)備，所選用的工作原理基本相同，而且都可以達(dá)到高效的加工效率，避.免在加工過程中影響到材料的外觀和質(zhì)量，所以很多廠家都會將激光切割加工設(shè)備作為選擇。 

        與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能像激光束那樣作用于一個很小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

        一般來說，激光切割質(zhì)量可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術(shù)參數(shù)予以判斷。激光切割加工的切速，其在理論上是可以達(dá)到200—300mm/s，但是在實際中，由于各種因素，其往往只能夠達(dá)到三分之一到二分之一，這主要是因為，切速越高，那么會使動態(tài)精度下降，從而影響到切割質(zhì)量。所以說，切速過高也不好。激光切割加工中安排引線和尾線，其主要目的，是為了防止起始端和終端出現(xiàn)燒傷問題。其本身而言，對工件來講是沒什么作用的，因此一般是不在工件范圍內(nèi)的。不過要注意的是，引線不要設(shè)置在不易散熱處，以免產(chǎn)生問題。

        1.鋁板7075，其是否可以用激光進(jìn)行切割呢?

        答：其是否可以用激光進(jìn)行切割，則主要是看其具體板厚。如果切割厚度為5—6mm的話，那是可以的。

        2.激光切割加工，其脈沖穿孔的話，圓孔可以做到多少啊?

        答：激光切割加工，其脈沖穿孔的話，圓孔可以做到板厚的四分之一。

        3.激光切割雕刻機(jī)在加工時控制切割與雕刻深淺時，其具體參數(shù)有哪些?

        答：激光切割雕刻機(jī)在加工時控制切割與雕刻深淺時，其具體參數(shù)主要是有激光器功率、切割和雕刻速度參數(shù)，以及材料材質(zhì)和厚度等。