激光切割速度和切割效果之間有什么關系？

激光切割速度和切割效果之間有什么關系?

激光切割沒有毛刺，皺紋和高精度。對于許多機械和電氣制造業(yè)，由微型計算機計劃控制的現(xiàn)代NC激光切割系統(tǒng)可以輕松地切割不同形狀和尺寸的工件，這通常比沖壓過程更好。盡管激光切割機的處理速度仍然比模具的處理速度慢，但沒有死亡消耗，無需修復模具，并且節(jié)省了更改模具的時間，從而節(jié)省了處理成本并降低了。生產(chǎn)成本。因此，總體上相對經(jīng)濟。那么，激光切割速度和切割效果之間有什么關系?現(xiàn)在，讓我們看看小小的。

在金屬加工行業(yè)中，工業(yè)制造系統(tǒng)占據(jù)了重量。許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以切割而不會變形。很難處理具有高傳熱和反射率的銅，鋁合金甚至激光器。

在激光切割過程中，添加了適合切割材料的添加劑和蒸汽添加劑。切割鋼時，將氧氣用作輔助。輔助蒸汽和熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應，氧化材料，并有助于吹走狹縫中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚合物塑料，惰性氣體用于切割易燃材料，例如棉花和紙。進入噴嘴的輔助蒸汽和輔助蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，以防止煙霧進入透鏡支撐以污染鏡頭并導致鏡頭過熱。

實際上，NC激光切割中切割速度的選擇也非常重要?？梢愿鶕?jù)設備描述或通過實驗確定的切割速度范圍。切割速度也隨材料的厚度，材料的差，熔點，導熱率和熔化后的表面張力而變化。

主要表演是：

1.激光切割具有適當?shù)?，高切割的速度，能力，改進和良好的切割質(zhì)量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同時降低變形。

2.激光切割處理速度太快了，因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體，即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口，凹槽的表面質(zhì)量降低。

3.當切割速度太低時，因為切割位置是等離子體弧的陽極，以維持弧本身的穩(wěn)定性，陽極點或陽極區(qū)域應在弧Z附近的縫隙附近找到一個位置要進行電流，并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向，以便為了擴大凹口，凹口兩側(cè)的熔融材料聚集并在底部邊緣固化，形成懸掛的爐渣，難以清潔，由于過熱和熔化，凹口的上邊緣形成了一個圓角。

4.當激光切割的處理速度非常慢時，由于缺口太寬，弧線甚至可能會熄滅?？梢钥闯?，良好的切割質(zhì)量與切割速度密不可分。